糊盒过程中常见问题有很多，在荆州印刷厂家结合企业服务中遇到的一些具体情况，给大家分析是什么原因导成的：
粘结牢度不高，纸盒脱胶。 脱胶是指粘口由于黏结牢度不够而开裂，主要原因归纳如下：
（1）胶粘剂的黏度不够或涂胶量不足。
（2）胶粘剂和纸盒材料不匹配。
（3）纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面加工，胶粘剂难以透过表层，渗入纸张，纸盒难以粘牢。
（4）折叠涂胶后压力不足，加压时间不够长，不利于粘贴结实。
对于以上由荆州印刷厂家如何解决包装盒胶粘剂引起的糊盒不牢问题，应选择与纸盒材料相适应的胶粘剂，而胶粘剂的选择和使用也是很有讲究的。首先，不能错误地认为胶粘剂的黏度越高，糊盒效果越好。黏度高，胶粘剂强度也变高，起皱率也会随之升高。在全自动糊盒机的涂胶辊以每分钟112转的高速运转的情况下，胶粘剂的推荐黏度是500～1000cps。其次，胶粘剂的黏结力要强。因为自动糊盒机成型部的瞬间压力不是很大，而且在每分钟生产30～40个纸盒的高速作业过程中，受压时间也不长，本身黏结力强的胶粘剂，即使轻轻施压，也可以将纸盒黏结牢固。
另外，糊盒车间的环境温度也会对胶粘剂产生一定的影响。
如果糊盒车间温度太低，胶粘剂会马上凝固，影响黏结牢度，即使涂胶量再多也不起作用。当然，涂胶量越少，对室温越敏感，所以到冬天，糊盒车间的温度应保持在20℃以上，有条件的可以装上空调进行调节。在糊盒车间里，还要安装大型易见的温度计，以便随时检查、控制作业环境。对于糊好的产品，应在常温下干燥后再出厂。
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